精密模具制造商-厦门华晔精密模具

确定模具制造商需要注意的因素

大家在寻找模具制造商的时候肯定有一些想问的问题,下面就由厦门华晔精密模具有限公司来给大家分享一些常见的问题和需要确定的地方。

当你和厂家签订了保密协议后,下一步就是获取报价请求(RFQ),然后向他们发送产品图面,并提供详细信息,例如您要使用的材料,产品尺寸以及制造产品所需的其他信息。

 

在选择制造商时,需要注意哪些因素呢?

最小订购量(MOQ)

一般而言,订购的产品数量越多,每件产品的成本就越低。每个模具厂都会有最小订购量,所以您需要在自己的预算和购买数量中之间达成平衡,切忌不要因为数量太少而选择一般的工厂。

样品价格

选择制造商之前,您需要获得样品并检查其质量。不过各家提供的样品价格差异很大,从免费到折扣到制造该产品的正常价格不等。

生产价格

了解价格如何根据订单量变化。询问成本明细,例如商品成本,运输成本,关税成本以及制造商在定价中包含的其他任何内容。

制造时间

下订单需要多长时间?您不会想等待太久才能获得产品,所以这也是决定您选择供应商的一大因素。

付款条件

作为新客户,您可能必须先支付第一笔订单的全部金额。一旦成为老客户,就需要继续洽谈来合致未来的付款条件。

 

如何验证产品质量?

在获得多家制造商的询价后,选择最喜欢的制造商,并索取产品样本。模具制造商很少会在第一次试模中就做到完全符合要求的产品,因此不要担心样品和原型之间存在的细微差异。您可能需要来回几次来微调样本,直到满意为止。此过程还可以帮助您和制造商彼此适应并且促进团队合作。

 

需要亲自参观工厂吗?

除非您要下达非常大且复杂的订单,否则这不是非常必要的。如果您担心公司能力不行,可以在达成交易之前您告诉厂家将进行访厂。如果是厂家真的不行,可能会拒绝您的访问,但是有实力的公司则会非常欢迎。

精密模具制造商-厦门华晔精密模具

作为专业的注塑加工制造商,厦门华晔精密模具公司除了提供高精度的注塑模具生产及产品成型,我们也有专业的品管团队来做全流程品质管控。如果您有这方面的需求,欢迎邮件咨询:wfcxm1028@vip.163.com, 或者直接电联:13646017422,期待你的来信。

卡尺的注意事项-华晔精密模具有限公司

卡尺的使用注意事项

卡尺是最常见的测量工具之一。它具有多种测量模式,易于操作,耐用性,多功能性强和成本低等优点。但是,仍然有许多注意事项来帮助我们正确使用卡尺。让我们从影响测量结果的误差因素开始。

误差因素

使用卡尺进行测量时,有许多因素会导致误差,例如视差,由于结构不符合阿贝原理而引起的误差,卡尺与工件之间的温差导致的热膨胀等。

另外,由于卡尺没有恒压装置,因此在测量时难以掌握适当且均匀的测量力,这是另一个误差因素。

1.卡尺的结构不符合阿贝原理

由于不同的轴,卡尺的读取和测量轴不符合阿贝原理。因此,在使用卡尺时,用爪的根部或尖端进行测量可能会增加测量误差。测量时,要注意被测工件尽可能靠近尺子主体部分(读取轴)。

2.读取刻度的视差

检查游标刻度线是否与主刻度线对齐时,请直接看游标刻度线。

卡尺的注意事项-华晔精密模具有限公司

游标尺和主尺刻度尺表面之间有台阶高度,很容易引起读取错误。如下图所示,如果从倾斜方向观察游标刻度线,则会出现图中的ΔX所示的误差。为了避免这些因素的影响,JIS规范规定台阶高度(H)不得大于0.3mm。

3.基准端面的弯曲

如果引导游标尺滑动的标尺表面弯曲,将导致下图所示的错误。可以用与不符合阿贝原理的误差相同的计算公式来表示该误差。

卡尺的注意事项-华晔精密模具有限公司

示例:假设导尺表面弯曲引起的变形为0.01mm / 50mm,外径测量爪尖为40mm,计算:

f = 40毫米×0.01÷50 = 0.008毫米

4,测量值与温度的关系

卡尺通常由不锈钢制成,其热膨胀系数(10.2±1)×10-6 / K与黑色金属相同。测量时必须考虑被测物体的材料,室温和工件的温度。

5.操作注意事项

卡钳的爪子非常锋利,因此必须小心操作仪器,以免造成人身伤害。

避免损坏数字卡尺的刻度,不要刻上标识号或使用电笔留下其他信息。

避免与硬物碰撞或掉落在凳子或地板上,以免损坏卡尺。

6,滑动面和测量面的维护

在使用卡尺之前,请用柔软的干布擦拭滑动表面和测量表面上的灰尘。

7.使用前检查并校准原点

在外爪之间夹一块干净的纸,然后将其慢慢拉出。在使用卡尺之前,请关闭测量钳,并确保游标刻度尺(或显示)恢复为零。使用数字卡尺时,请在更换电池后重设(零按钮)。

8.使用后的操作

使用卡尺后,彻底擦去水和油。然后,用防锈油轻轻涂抹,在存放之前将其干燥。

防水卡尺,为防止使用后生锈,还需要擦拭卡尺的水分。

9.保管注意事项

避免阳光直射,高温,低温以及在高湿度环境中存放。

如果数字卡尺已超过三个月不使用,请在存放之前取出电池。

存放期间,请勿完全关闭卡尺的外部测量钳口。

 

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注塑件脱模困难的原因及解决原因

注塑件脱模困难的原因及解决原因

注塑成型后,塑料件从模腔中出来。无论是采用单件顶出机构还是多件顶出机构,脱模通常是一次完成的。但有时由于塑料件的特殊形状或生产自动化的需要,注塑件在一次脱模后仍难以从模腔中取出或自动脱落。此时,需要再增加一次脱模动作,使塑料件脱落。

注塑件脱模困难的原因及解决原因

那么造成脱模困难的原因有哪些呢?今天厦门华晔精密模具公司就从几个不同方面带着您来了解一下其中的原因和解决原因:

一、模具方面

(1)脱模结构不合理或位置不当:如脱模装置行程不足、脱模不平衡或顶板动作不良,塑料件不能脱模。在条件允许的情况下,应尽量增大顶杆的有效顶出面积,以保证足够的顶出行程。塑料件的顶出速度应控制在适当的范围内,不能太快或太慢。车顶运动不良的主要原因是滑动部件之间的粘合。例如,当顶板推动滑芯移动时,由于滑芯处没有冷却装置,所以温度比其他芯子高。连续作业时,柱体与滑芯之间的间隙很小,经常导致抽芯作用不好,如顶销孔与顶板导销平行度差或顶销弯曲时,顶棚将不能正常工作。如果推动机构中没有设置止动销,当顶板与安装板之间有异物时,顶板会倾斜,后顶板的作用会变差。在大中型模具中,如果只有一个顶杆动作,顶板不平衡,动作不良。

(2)脱模斜度不够:在模具的设计和生产中,应保证有足够的脱模斜度,否则塑料件很难脱模,在被迫顶出时,塑料件经常翘曲,脱模件变白或开裂。模具的动模板和固定模板应相对平行,否则会导致型腔偏差,脱模不良。

(3)模具温度高或通风不良:在分型面难以脱模时,可提高模具温度,缩短冷却时间。如果在型腔表面难以脱模,可以降低模具温度或增加冷却时间。另外,模具温度过高会导致脱模不良。当型腔材料为多孔软质材料时,会引起粘模,应采用硬钢或表面电镀。直浇道拔出不良、浇口无拉拔机构、分型面下凹低、型腔边线超过合模线等模具缺陷,都会对塑料件的脱模产生不同程度的影响,应引起重视和修复。

(4)浇道壁或型腔表面粗糙:如流道表面有凹痕或凹坑等缺陷,容易在模具的型腔表面产生凹痕和凹痕。因此,应尽量提高型腔和流道的表面光洁度。模腔表面应镀铬。抛光时,抛光工具的作用方向应与熔融材料的填充方向一致。

二、工艺方面

(1)筒体温度过高或注射量过大:在分型面难以脱模时,可适当提高模具温度和冷却时间,缩短冷却时间。如果在型腔表面难以脱模,可以降低模具温度或增加冷却时间。另外,模具温度过高会导致脱模不良。当型腔材料为多孔软质材料时,会引起粘模,应采用硬钢或表面电镀。直浇道拔出不良、浇口无拉拔机构、分型面下凹低、型腔边线超过合模线等模具缺陷,都会对塑料件的脱模产生不同程度的影响,应引起重视和修复。

(2)浇注系统设计不合理:如果浇道太长太小,主浇道与转轮连接处强度不够,主浇道内没有冷孔,浇口平衡不好,主浇道直径与水口孔径配合不当,或浇口套筒与喷嘴球面不一致,导致模具附着力差,脱模。因此,应适当缩短转轮的长度,增大转轮的截面积,以提高转轮连接部分的强度,并在主流道上设置冷料孔。确定浇口位置后,通过增加辅助浇口,可以平衡多型腔模具中各型腔的充型速率,降低型腔压力。一般情况下,浇口小端直径应比接管直径大0.5~1mm,门套凹圆半径应比接管球面半径大1~2mm。

三、原材料方面

(1)原材料选择不合理:原材料在包装、运输过程中混入杂质,或在预干燥、预热处理过程中混入不同牌号的原材料,桶、料斗内混入异物等会导致塑料件粘模。另外,原材料的不均匀或大颗粒尺寸也对模具的附着力有一定的影响。因此,应做好原料的提纯和筛选。

 

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模具制造中DFM(可制造性设计)的重要性

模具制造中DFM(可制造性设计)的重要性

DFM的意思是面向制造的设计,Design for manufacturability,即从提高零件的可制造性入手,使得零件和各种工艺容易制造,制造成本低,效率高,并且成本比例低。

百度百科词条中对于DFM(可制造性设计)的定义为:

面向制造的设计是指产品设计需要满足产品制造的要求,具有良好的可制造性,使得产品以最低的成本、最短的时间、最高的质量制造出来。根据产品制造工艺的不同,面向制造的设计可以分为面向注塑加工的设计、面向冲压的设计和面向压铸的设计等。

当今的DFM是并行工程的核心技术,因为设计与制造是产品生命周期中最重要的两个环节,并行工程就是在开始设计时就要考虑产品的可制造性和可装配性等因素。所以DFM又是并行工程中最重要的支持工具。它的关键是设计信息的工艺性分析、制造合理性评价和改进设计的建议

DFM在产品设计和生产中起到至关重要的作用, 以下简要介绍三个原因:

1.确保产品可以实际制造

在完成设计图纸并制作原型以验证设计概念之后,DFM开始。它在生产设施环境中而不是在研发实验室或计算机仿真中重新发明产品。在制造中,实现零件的设计特征或系统性能可能非常具有挑战性。在最坏的情况下,产品设计甚至可能无法制造,并且必须重新回到图纸板上。

2.影响产品的外观,精度和功能

DFM包括BOM(物料清单)项目和最终组装的所有设计,例如模具布局,传热分析,工具设计和制造过程设计。只有使用正确设计的工具,才能实现产品的正确外观,手感,精度和功能。例如,模具的一部分将在产品上留下分型线和工具标记。这些分型线的位置将影响产品的外观。作为该过程的一部分,产品设计师和工具设计师均会做出并批准这些类型的决策。

3.极大地影响模具加工和生产时间表

在创建项目时间表时,通常会忽略DFM,但事实并非如此。一般而言,DFM在生产过程中可以提前或推迟一周到几周,具体取决于质量要求和新产品的复杂性。一步一步地,有必要尽可能多地与产品设计人员验证和确认DFM的每个细节,以消除潜在的错误,这些错误可能需要大量的时间和金钱才能在稍后的阶段进行恢复。重要的是要了解,在制造过程的设计过程中需要进行的任何调整都会花费时间并影响整个时间表。不过从长远来看,提前做好DFM报告的回报会更大。

你是否还正在挑选合适的注塑厂家呢?我们能够为您提供免费的DFM报告来帮助您更好地进行产品开模及之后的产品生产。

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模具温度对塑件成型的影响

模具温度对塑件成型的影响

我们知道塑件是在模具内成形和冷却固化的,也知道了由于每种树脂要求的成形温度和玻璃化温度不同,所以,模具必须有温度调节系统,才能适合每种树脂的成形,高效地进行生产。

温度调节(模具的温度调节指的是对模具进行冷却或加热)既关系到塑件的质量(塑件的尺寸精度、塑件的力学性能和塑件的表面质量),又关系到模塑周期和生产效率。因此,必须根据要求使模具温度控制在一个合理的范围内,以得到高品质的塑件和高的生产率。

一般的塑料都需在200℃左右的温度由注射机的喷嘴注射到注射模具内,熔体在60℃左右的模具内固化、脱模,其热量除少数辐射、对流到大气环境以外,大部分是由模具内通入的冷却水带走;而有些塑料的成形工艺要求模具的温度较高80℃ – 120℃时,模具不能仅靠塑料熔体加热,需对注射模设计加热系统。

由此可见,大多数模具需要设置冷却系统,适用于成形黏度低、流动性好的塑料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS等,一般要求模具温度较低(一般小于80℃);

而对于黏度高、流动性差的塑料(如聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚等),为了提高充型性能,或模具较大,散热面积广等情况,其模具不仅需要设置冷却系统,还需要设置加热系统,以便在注射之前对模具进行加热。

 

前面我们提到模具温度关系到塑胶质量和模塑周期,那么下面我们就详细介绍一下这些影响。

1、温度对塑件质量的影响

(1)注塑模具温度过低,熔体流动性差,塑件轮廓不清晰,甚至充不满型腔或形成熔接痕,塑件表面无光泽,缺陷多,力学性能降低。热固性塑料因固化程度不足,造成塑件的物理、化学和力学性能降低;热塑性塑料因充模速率不高,造成塑件内应力增大,易引起翘曲变形或应力开裂。

(2)模温过高,成型收缩率大,脱模和脱模后塑件变形大,并易造成溢料和粘模。热固性塑料因“过熟”,会导致变色发脆、强度低等缺陷。注塑模具温度不均匀,型芯和型腔温度差过大、塑件收缩不均匀,导致塑件翘曲变形,影响塑件的形状及尺寸精度。模具温度波动对塑件的收缩率、尺寸稳定性、力学性能、变形、应力开裂和表面质量等均有影响。

2、对模塑周期的影响

塑料注射成型过程中,注射时间约占成型周期的百分之五,冷却时间约占百分之八十,推出(脱模)时间约占百分之十五。

以上就是塑料提手模具温度对成型的影响作用,由此可见,影响还是很大的,降低模具温度有利于缩短冷却时间,也就是缩短模塑周期,从而提高塑料成型的生产效率。

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外发注塑成型加工的两大优势

外发注塑成型加工的两大优势

许多公司在生产定制塑料部件时都需要高质量和及时可靠的服务,所以会考虑与注塑模具和产品成型一条龙的注塑厂家一起工作。如果公司自身来做注塑的话,可能需要应对许多繁杂的内部问题,并且要尽最大努力简化流程,但是这样通常会导致效率低下,成本高昂以及耗时太长。不过外包给值得信赖的制造商是一种高度可靠的解决方案。通过这种方法,公司可以使用最先进的设备,并可以与经验丰富的高技能员工一起工作。

外发注塑成型加工的两大优势

一站式外包制造经验还可以降低成本,提高质量。接下来就具体讲讲这两个优势

节约成本

随着现在工业的发展,塑料注射成型的零件成本可能会迅速增加,而且对固有生产资产也有许多要求。由于必要的基础设施和工具投资,即使看似简单的零件也可能需要复杂,昂贵的过程。不过外包塑注塑成型加工可以使公司充分利用广泛的可用资源,例如:自动化注塑成型设备,熟练的设计,工程和操作人员,精细的品质控制流程和完整的出货包装。虽然一开始信任另一个团队来制作项目似乎很艰巨,但是这可以节省大量时间和成本,同时确保产品最佳的质量和可靠性。外包注射成型将使您能够利用其他团队的专业知识,同时使用最先进的,现代化的设备来保证产品的质量。

提升品质

尽管节省成本通常是外包塑料注塑成型的最大优势,但提高质量也是外发注塑不可忽视的一个优势。您的注塑成型合作厂家不仅将非常有经验,而且还将为您提供广泛的可定制材料。

选择与厦门华晔精密模具合作,每个零件都会经过多步质量检查过程。我们能够符合各种生产要求,可生产高精密的零件,并成功通过ISO 9001和IATF16949质量管理认证体系。在整个品质管控流程中,我们都采用了最先进的工具(包括卡尺,千分尺,显微镜,二次元影像测量仪和三次元坐标测量仪)。除了对模制零件进行全面质量检查外,公司还注重产品运输过程,在该过程中,按照自定义的包装程序对零部件进行分类,称重和密封,以备库存。

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专业精密模具注塑模具厂-厦门华晔精密模具

如何选择合适的注塑模具厂

专业精密模具注塑厂家-厦门华晔精密模具

专业精密模具注塑厂家-厦门华晔精密模具

近年来,随着塑料工业的快速发展,通用塑料和工程塑料的强度和精度不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,工业制品和日用制品的塑化趋势不断上升。那么,当我们有这种需求的时候,该怎样才能找到一个好的塑料模具厂家呢?厦门华晔精密模具在这里就为大家介绍如何挑选合适的注塑厂家。

首先,我们可以根据注塑模具厂的规模来选择,一般我们主要将模具工厂和产品要求分为下列几类:

一、专业注塑厂:一家从事专业注塑制造的模具厂需要拥有一支专业的模具制造和设计团队,还要拥有一整套较为齐全的高端设备,其中包括:高速数控铣床、镜面火花机、慢走丝机、精密磨床、数控车床等等,检测设备包括原装进口的高精尖二维、三维检测测量仪器等。适用的产品有:表面处理达标、界面完善、产品装配无缺陷、内部结构合理规范,公差大约在0.02mm。

二、中型注塑厂:拥有进口或知名的数控铣床、火花机、精密磨床、铣床、线切割机、二次测量仪等中型设备,同时需要配备一定的人力资源来做模具制造和设计。适合的产品有:表面处理合格,界面比较光滑,产品装配无问题,模具公差约0.06mm。

三、普通注塑厂:生产模具,设备齐全,人员充足。适用产品:外观和精度要求不太严格,产品形状和外观偏差较小。

不过,以上这些主要基于客观因素来选择注塑模具厂的。关于公司的管理层、员工做事态度、合作过的客户等主观因素也各不相同。

其次,我们还可以根据产品尺寸的要求来选择注塑模具厂

  1. 产品超过900*600mm的开模属于大型模具,例如一些汽车外壳,配件等等;
  2. 大于300*300 mm小于900*600 mm的产品开模一般称之为中模;
  3. 小于等于300*300mm的产品开模属于小模;
  4. 小于100*100mm的模具属于精密模具。

对于大型模具,我们不仅对设备有要求,而且对场地、传动、工艺等也有要求,所以必须让模具厂对他们的设备和场地进行检查。其中,检查重点包括:是否有2m超过的数控铣床、火花机、线切割机、铣床、磨床等设备符合标准。

 无论塑料模具厂是否有足够的经验来制造大型模具,我们都可以要求工厂取出过去的模型案例来做分析和考虑。中型模具可以在普通模具厂实现,包括:设备齐全,空间足够大,2吨超过的起重机,甚至大型模具厂也可以做中型模具。小型模具基本上可以在所有模具厂实现。当然,精度的要求应该根据上述模具厂的各种客观和主观因素来确定。

好的,看到这里,你知道如何选择塑料模具厂吗?厦门华晔精密模具有限公司致力于为全球优秀的工业企业提供产品及模具结构设计、塑料模具设计、开发制造、压铸、注塑产品加工成型等精密模具注塑服务,本公司拥有多年专业生产精密零件的加工和设计队伍,经验丰富,技术齐全,能够尽量满足您的需求。作为一家专业注塑厂,我们拥有发那科高速注塑机高速数控铣床镜面火花机慢走丝机精密磨床,检测设备包括原装进口的高精尖二维、三维检测测量仪器等等。

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Ps.本文参考百度文库-武汉品皓,感谢原文作者的无私分享

 

用塑料代替金属的好处

为什么选择塑料,而不是金属

上世纪50年代,人们在制造加工零件时就已经慢慢开始了从金属到塑料的转变,工程塑料也在这样的发展中不断更新迭代,然而还是有许多人对于为何选择塑料,而不是采用金属存在疑惑。

The Benefits of Replacing Metals with Plastics

The Benefits of Replacing Metals with Plastics

但是可以预见的是,许多行业正在意识到用注塑成型的塑料代替金属零件的好处,所有他们也在在如今瞬息万变的市场环境中不断开发各种高性能且具有性价比的塑料。据调查显示,采用塑料可以为大多数节省25-50%的成本。塑料制品零件具有高强度,一致性以及可以控制与金属几乎相近的严格公差范围,他的出现也为各行各业的公司带来众多好处。

接下来,我们就来逐条列举在材料选择上 塑料 对比 金属的优势。

塑料VS金属的优势

1.与许多金属相比,塑料具有更高的拉伸强度

2.减轻零件重量

3.降低制造成本

4.更高的设计灵活性

5.减少资源的浪费

6.更快的制造时间

7.更容易遵守各种法规要求

8.降低包装和运输成本

9.使用寿命相较延长六倍左右

10.更强的耐腐蚀性

11.可重复,可预测的零件制造

除了减轻零件重量并提高整体的强度和耐腐蚀性外,注塑加工还可以使原本需要加工多个金属部件的直接整合为一个塑料零件的加工。在近十年中塑料加工工艺的不断成熟,只要通过专业的设计技术,塑料零件可以做到比金属零件有更强的物化特性。除此之外,现在的塑料可以做到与金属相差无几的韧性和公差管控,而且塑料零件所需要的二次加工相较而言更少,从而节省了时间和成本。

除了节省成本外,使用塑料还可以大大提高零件质量。塑料可以通过多种方式优化零件质量,主要有以下几个方面:

1.塑料能够重复使用,碎料可以回收利用

2.相较于金属制品,塑料产品的寿命较长

3.塑料能够提供更多多样化的设计选择

4.减少了耗时较长而且价格昂贵的二次处理

5.塑料制品结构强度更高

6.塑料制品重量更轻,使用更加方便

 

以上这些都在证明如今的塑料制品对于金属制品有着较大的优势,在某些领域上采用塑料能带来更高的经济效益,而且不会影响产品质量。不过始终还是有一些金属制品是无法被代替的,但是塑料的出现能给人们提供更多的选择。

你是否有考虑用塑料来设计自己公司的下一代产品呢?作为专业的注塑加工制造商,厦门华晔精密模具公司提供高精度的注塑模具生产及产品成型,如果您有这方面的需求,欢迎邮件咨询:wfcxm1028@vip.163.com

 

模具检讨中用到的中英文句式

【转载】如何用英文和外国工程师检讨模具

模具检讨中用到的中英文句式

模具检讨中用到的中英文句式

在模具外贸行业,我们避不可免要和国外的工程师用英文来检讨合致,上一篇我们提到了模具中常用的中英文术语,这次厦门华晔精密模具有限公司在网上搜集到一些和国外客户检讨能用到的英文句式,希望对做模具的各位有帮助。

1.XXX!你现在有空吗,我可以问你一些问题吗?

Could I ask you some questions if you are free?/ Are you free now? May I ask you some questions (a question)?

2.请问此产品的面是否为外观面?表面做什么处理?是晒纹/抛光?

Can you tell me whether the surface of this part is a visible/esthetic one? What will we do for its surface? Texture or Polishing?

3.请问产品这个面可否加顶针或顶块?产品允许加扁顶针吗?

Does this part need an ejector pin or an ejector bar? Can we add an ejector blade?

4.这个产品的柱位我们打算做司筒。(或镶针)可以吗?

Can we add ejector sleeves or ejector pins in the boss of this part?

5.产品的这个位置不能出模,我们打算做行位,在此面上会有分模线,你接受吗?

There’s an undercut at this position and it needs a slider. It will also have a parting line on this side, is that OK?

6.产品里面的这个位置我们打算做斜顶或内行位,有问题吗?

We will make the lifter and (inner) slider in this position, will that be a problem?

7.你提供的2D产品图与3D产品图不一致,请问以哪一个图面为准?

The 2D and 3D drawing you provided is not the same, can you tell me which one is correct?

8.你提供的3D产品图有的地方没有出模角,有的地方胶位太厚,有的地方胶位太溥,这些产品问题我们可以自己修改吗?修改后会给交给你确认。

There is no draft angle in the 3D drawing, some materials are too thick, and some place are too thin. Can we modify this part by ourselves? We will send the drawing to you for you to check after we modify it.

9.按你们提供的缩水率千分之五,这个模具的尺寸已经做到了模具图面要求。但注塑出来的产品不符合你们的产品图。请确认你们的材料的缩水率是否正确?

Accoring to the shrinkage one over two hundred, the mold has been done in the right

dimension, but the part falls short to your part drawing, are you sure the shrinkage is right?

10.产品的这个位置太小,导致模具钢料太溥,能够加宽这个位置吗?

This position is too small and will make the steel material here too thin, can we widen it here?

11.斜顶与后面的柱位空间太小,斜顶在运动时会干涉到柱子,能移动这个柱子的位置吗?

The angular lifter interferes with the boss during ejection. Please consider changing the position of the boss.

12.这个筋骨位胶厚太溥,而且高度偏高,注塑时很难填充这个筋位,可以增加这个筋骨位的厚度吗?

The rib here is too thin and on the high side, so it will be difficult to fill here when we do the injection, can you inrcease the thickness of this rib?

13.你是想将此筋骨位的高度加高/减低吗?加胶的位置我们将用铜公放电加深。但减胶的位置有两种做法,1、做镶件;2、烧焊;因为镶件的底部有运水,我们简单的做法是烧焊处理,你可以接受吗?

Will you increase/decrease the material on this rib? We will use EDM if you add material, but there are two option if you choose to decrease:1.Make inserts;2.Welding, because there is water in the bottom of the insert, is that OK?

14.这个样板的筋骨位底部烧焦,是因为排气不良,我们可以在筋骨位的中间增加一个镶件。

This sample has been burned in the bottom because the venting is not good, we can add an insert in the middle of the rib.

15.重做镶件大约需要5-6天时间,你能接受吗?

It will take about 5 or 6 days to redo the insert, is that OK?

16.产品的这个面我们已经做了晒纹处理,如果需要加胶,这个面我们需要重新外发晒纹。可能需要几天的时间。所以我们直接以铜公放电的火花纹取代你要求的纹路,你可以接受吗?

We have made the texture on this side, if we add material, it will take some days to remake the texture by out-resourcing, so we suggest using the texture by EDM instead, is that OK?

17.模具是用公制/英制的配件?需要备用件吗?

Is this mold dimension measured in inches or meters? Does it need spare parts?

18.模具上铭牌上的刻字内容是由你们提供吗?你们什么时候可以这些刻字资料。

Will you provide the engraving content of the plate of this mold to us? When will you send it?

19.可否提供此模具生产时,注塑机的型号及相关资料。如:啤机大小、呵林柱尺寸、顶棍孔尺寸等

Can you provide the type of injection machine and other related information of this mold to us? Such as the boss dimension, the hole’s dimension of the ejector pin and the size of the injection machine and so on.

20.这个问题我需要同其它同事商议会再答复你。

I need to discuss this problem with the other colleagues and then I will reply back to you.

21.我们将尽力达成你的计划,如有异常,会及时通知你。

We will try our best to complete your plan, if there are any complications, we will notify you immediately.

22.这个产品的长度为330.12MM,宽度为78.96MM,高度为45MM.胶厚为2MM,重量为70.63g,试模注塑机型号为250吨,胶料颜色为黑色,产品外表面晒纹处理,内表面为抛光.需要日期章、环保章、材料章.前后模用2344氮硬,斜顶和行位座用738H,以上模具信息正确吗?请确认!

The length of this part is 330.12MM, Width is 78.96MM, height is 45MM, thickness is 2MM, weight is 70.63g, the injection machine is 250T,the material is black, the outside of the part has texture, inner side needs polishing, and it also needs a date and recycle stamp,the core&cavity is 2344 nitridng, the lifter and slider shelf is 728H. Please check the information above!”

23.现在到了吃午饭的时间,我们下午再继续好吗?

It is time to have lunch, let’s discuss this project later this afternoon?

24.和滑块干涉的倒勾请加料填平至滑块可以顺利滑动

The undercut area interferes with the slide block and needs to be filled with material to help the slider move smoothly.

25. 加肉太多   

The thickness added is too thick.

26. 加肉面积太大

The thickening area is too wide.

27.GATE位置移位

The gate position is moved.

28. 滑块拆的位置

The split line of slide block or the area of slide.

29. 此处有尖角,填充困难

It is hard to fill this area due to the sharp feature.

30. 此处钢材太薄,强度不足而且不容易冷却

The strength of this area is too weak and it is hard to cool because the steel is too thin.

31. 圆柱特征要有一半圆不可以拆在滑块上,以免粘滑块造成拉白,拉断

We avoid designing the semicircle of the cylinder on the slide block because it will be pulled apart or cause drag marks.

32. 此处做斜销在作动时会削到成品肉厚

The part will be damaged if we make the lifter in this area.

33. 这个面是装配面,不能加料

This is a critical surface where we cannot add additional material.

34. 此处料位太厚,会有缩水,建议减料改善

Because of the shrinkage of the thickness, we suggest reducing some wall thickness to improve it.

35. 此面是不是外观面,此处做滑块的话会有夹线,是否可以接受

Please confirm whether it is a critical surface or not. Also, confirm whether it is acceptable to have a slide split line if we have a slide in this area.

36. 此处有倒勾,能否减料,使公母模靠破,不做滑块和斜销

Please confirm whether we can reduce material to the area where we have an undercut as indicated to have shut off on cavity side. No slide block and lifter will be made.

37. 请尽快确认这种拆模方式和结构,否则会影响模期

Please confirm the issues of Parting line, Gate position…etc. as soon as possible; otherwise, the lead-time will be extended.

38. 此面是否有特殊要求,能否有顶针印

Please confirm whether it is a critical surface or not and if we can have E.J. pin marks on it.

39. P.L面开在此处,模具上会有尖角和刀口,对模具寿命有影响

There are sharp edges if we set the parting line here, It will reduce the tool life

40. 加大拔模角,以便脱模顺利

We suggest enlarging the draft angle to help release the tool.

41. GATE做在此处的话有两个缺点:1.盖子打开时可以看到GATE的修剪部位; 2.两个斜销在同一侧,顶出也不是很平衡.

There are two problems if the gate is to be designed in this area:

a). It is easy to see the gate mark when you open the cap.

b). The ejectors are unbalanced when two lifters are on the same side

42. GATE做在此处的话.盖子打开后看不到GATE的修剪部位

The gate mark is not visible if the gate position is designed like this.

43. 如果GATE一定要做在你们指定的位置的话,那还不如做在这一侧,这样的话还可以减小这个位置的缩水

If you insist that the gate position has to be like the original design, then we would further recommend to have it to the area indicated so it can avoid a shrink problem in this area.

44. 在此处GATE做潜顶针的话,背后的外观面会有冲料痕,而且成品又是黑色的,会最明显

If the design of the gate has to be a sub. Gate, then the back surface of the part will have serious flow marks due to the black colour.

45.产品粘母模的机会很大,能否在公模加倒勾,拉料顶针或者公模保留E.D.M纹,开模时使成品留在公模一侧

There is possible sticking on cavity; therefore, please confirm whether it can make undercuts, snatch pins or leave coarse E.D.M. on the core to snatch the part on.

46.此处料厚段差很大,成品表面会有应力痕,是否接受

Please confirm whether it is acceptable to have stress lines on the surface because the thickness is not equal.

47.请注明何处为外观面,能否提供2D图和注意事项

Please advise where the critical surface is. Please also provide us a 2D drawing with critical dimensions.

48.红色所示处是有问题的地方,请特别注意

Please note the red highlights because those areas have problems.

49.成品设计此处有问题,建议如下图所示修改

We would suggest using the attached part design as the current design has problems.

50.此处改为一个球形的凹槽

We suggest modifying it as a globe recess.

51.圆柱特征要有一半不可以拆在滑块里,以防拉断

Half of the cylinder features can not be removed in the slider, in case of tension

52.此处大滑块上走小滑块,小滑块要先退,大滑块要做延迟

The inside small slide block will recede first and the parent slide block have to postpone sliding.

53.滑块要用液压油缸抽芯以保证开合模顺序

The slide pins will use an oil cylinder to assure that the process is in proper order.

54.这个面有装配,加料的话装配时会顶住,如图所示

We cannot add material to this surface because it will intervene between the two parts when it is assembled. Please see the sketch attached.

55.可降低斜销面,增加成品些许肉厚来做变化

To descend the surface of lifter in order to thicken the part.

56.一半做斜銷,一半做自然

One half side will have the lifter and the other half will be solid/nature.

57.此处两个柱子重叠,有倒勾,不能做自然,要做SLIDE

These two bosses are overlapping with undercut therefore it can not be made as solid. We

suggest making it with a slide block.

58.此处强迫顶出

This area needs force ejection.

59.公模两段开模,这个地方先退

Here will be a double ejection for forward and receding.

60.此处做镶件会有夹线,能否接受

Please confirm whether it is acceptable that there will be a split line here.

61.此面公母模1度靠破,会有段差,可否接受

Please confirm whether it is ok to have mismatch to the area where there is 1 degree of shut off in Core / Cavity side.

62.这个尺寸能否加大

Please confirm whether we can enlarge this dimension.

63.此处加一个凹槽,胶片的弹出效果会更好一些,试模后看装配的效果再做修正

It will affect the elastic of the film better if we add a recess. See how it will affect the assembly parts, and then make your decision.

64.此处有倒勾,建议将剖面线所示部位CUT即可避免此处的倒勾

There is an undercut here, we suggest cutting out the indicated part as it highlighted to avoid an undercut.

65. 成型后SUB GATE要修平

The gate (sub gate) needs to be trimmed evenly after being moulded.

66.此处倒勾先垂直顶出,之后再手动取出

This area of the undercut needs to be ejected vertically, then taken out manually.

67.这两个面都有滑块,浇口改在此处改不到

The gate is not suitable in this area becuase there are two sliding blocks sealing off this area.

68.此处加做一个旋转浇口,射出时方便调整成品的品质

We would suggest placing a runner shut-off insert to adjust the volume of part filling.

69.此倒勾在滑块上强迫脱模,倒勾是否可以减小到0.6

This undercut will be force ejected out, Please confirm whether it can be reduced to 0.6 mm.)

70.此柱子无法脱模,请确认是否是在转图时错位,能否提供客户的原始图档 data.

This boss is not releasable. Please check the file again and if possible, pleas re-send us the original draft.

71.此柱子是实心的,会缩水

This boss will shrink because it is a solid boss.

72.这个面是否要咬花,咬花番号是什么,最小的拔模角要多大

Please confirm whether this surface needs to be textured or not. Please advise texture specs. Also,  what’s the min. draft.

73.这个面是否要打光,贴标签

Please confirm whether this surface needs to be polished and stuck on a sticker.

74.红色显示的几个面拔模角太小,出模时会拉伤,建议加大拔模角

The red highlighted area has a problem of a small draft angle. We suggest enlarging the

draft to avoid casuing drag marks on the part.

75.此筋条太薄,会填充不足

This rib can not be filled properly because it is too thin.

76.此筋条太厚,会缩水

This rib will have a shrink problem because it is too thick.

77.此处倒勾出模困难,建议先不做倒勾,成型后再二次加工,但要做治具,费用要另外算

There are problems with this current design, we recommend doing this undercut as an alternative but there will be additional costs.

78.柱子底部都要做火山口

The base of all bosses require a crater to avoid shrinkage.

79.顶棍孔镶件端面距离底板面0,5mm,攻m20牙;

The surface of KO insert shound below bottom plate 0.5mm,thread M20.

80.回针,中托司与模胚部份避空0.5mm;

RP,EGP should have 0.5mm gap with the moldbase.

81.排气槽距封胶位10-15mm;

Venting slot distance from the seal off position 10-15mm

82.运水进用 E,,运水出用  S   ;

Intake”E”,Outtake”S”

83.底面板均要有隔热板,DME规格1/4厚;

Top/Bottom plate must have insulator plate,DME standard 1/4’H

84.吊环要在模具的重心(保证吊模时的平衡);

Eyebolt should on the center of the mold(for balance)

85.吊模螺丝的位置要在前/后模部份的重心,保持平衡;

The eyebolt position  on the cavity/core side should on the center of gravity for balance

86.唧嘴分试模唧嘴/走模唧嘴;

Sprue type:Trial/Delivery

87.喉塞选用:NPT规格;

Plug use NPT spec.

88.中托司采用HASCO滚珠形式.

Use HASCO ball EGP

89.水咀采用法国标准:1/4″的水咀写:RPL08-1151

Jiffy Use French Standard: 1/4″ mark:RPL08-1151

 

此文系转载,原文地址为:http://www.52rd.com/Blog/Detail_RD.Blog_randyzhang_12680.html

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精密模具专业术语-中英文对照

模具专业英语-中英文对照

模具是“工业之母”,也是我国大力发展的一个行业。如今,国内模具行业发展快速,越来越多的企业已经走出国门,在国外取得了不俗的成绩!厦门华晔精密模具在这里整理了一些中英文对照的模具专业术语,方便大家在处理和外国客户的沟通中使用。

模具(MOULD/MOLD,TOOL)

模具单元:Mold & die components 

换模系统:Mold changing systems

模芯:Mold core  

模具加热器/冷却器:Mold heaters/chillers         

 模具打磨/磨纹:Mold polishing/texturing         

模具维修:Mold repair       

模具:Molds         

压模:Pressing dies        

速换模系统:Quick die change systems        

快速换模系统:Quick mold change systems 

塑料模具:Injection mould  

冲压模具:Die  

模架:Mould base   

定模座板:Top clamping plate/Top plate

水口推板:Stripper plate 

A板:A plate  

B板:B plate   

支承板:Support plate 

方铁:Spacer plate  

底针板:Ejector plate   

面针板:Ejector retainer plate  

回针:Return pin  

导柱:Guide pin   

有托导套:Shoulder Guide bush  

直导套:Straight Guide bush  

动模座板:Bottom clamp plate  

基准线:Datum line  

基准面:Datum plan  

型芯固定板:Core-retainer plate  

凸模固定板:Punch-retainer plate  

顶针:Ejector pin   

单腔模具:Single cavity mould  

多腔模具:Multi-cavity mould  

多浇口:Multi-gating  

浇口:Gate  

缺料:Starving  

排气:Breathing  

光泽:Gloss   

合模力:Mould clamping force   

锁模力:Mould locking force  

挤出:Extrusion  

开裂:Crack   

循环时间:Cycle time  

老化:Aging  

螺杆:Screw  

麻点:Pit  

嵌件:Insert   

活动镶件:Movable insert  

起垩:Chalking   

浇注系统:Feed system  

主流道:Sprue  

分流道:Runner  

 

 

注塑术语(INJECTION)

型厚大小:Thick size

锁模结构(机绞/直压) :Mode locking structure(machine twists/straight pressure)

最大开模距离 :The biggest die sinking is away from

动模板最大模具重量:Moves the template maximum mold weight

哥林柱间距 :Elder brother forest column spacing

顶出形式(电动五点,油压五点,油压十三点):Goes against the form (electrically operated five spots, flowing tubing head pressure five spots, flowing tubing head pressure 13 spots)

顶出长度:Goes against the length

顶棍孔直径 :Goes against the stick hole diameter

顶棍孔中心矩 :Goes against the stick hole central moment

螺杆材质(合金) :Screw rod material quality (alloy)

螺杆转速 :Screw rod rotational speed

最大射出体积:Projects the volume most greatly

最大射出量:Projects the quantity most greatly

射出率 :Ejection rate

每10mm射出量(理论):Each 10mm projects the quantity (theory)

射咀直径:Shoots ju the diameter

射咀R值:Shoots ju the R value

射咀空径 :Shoots ju the spatial diameter

定位环直径:Locating ring diameter

溶胶能力:Sol ability

驱动方式(全自动/全液压):Drive type (completely automatic/entire hydraulic pressure)

电压 :Voltage

电热功率 :Electric heating power

电机功率:Electrical machinery power

作动油量 :Does moves the oil mass

机械尺寸:Mechanical size

机械重量:Mechanical weight

最高溶胶温度:Highest sol temperature

是否带中子:Whether to bring the neutron

是否带吹气:Whether to have the air flus

开模行程:Open ould stroke

定产:Order production

定产效率:Efficiency of order production

注胶切换点:Glue-injection switching point

保压压力:Protective pressure

倒索:Inverse sling

模保护:Mould protection

关模低压:Close mould low pressure

炮筒温度:Gun barrel temperature

回料量:Returning amount

注射压力:Injecting pressure

色母配比:Raw color ratio mixing

配套摸具:Matched mold

顶针次数:Thimble times

立式注胶机:Vertical injector

工艺卡:WSP(work specification procedure)

工作指导:Work instruction 

 

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